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          粉末冶金零件毛刺的產生原因

          發布時間: 2022-04-13

              粉末冶金齒圈具有高質量、高效率、低成本的特點被廣泛運用。但隨著使用條件的要求越來越高,對產品的制造要求也越來越精細。在粉末冶金零件生產過程中產生的毛刺也得到了重視,那么,粉末冶金零件毛刺的產生原因是什么?
              1、粉末冶金模具的間隙
              粉末冶金技術是一種金屬粉末模壓成形技術,模具的陰模與模沖、模沖與芯棒之間的相對滑動必然存在配合間隙,當金屬粉末或精整燒結坯件在模具中受到壓力而成形時,會產生流動或塑性變形。成型件在模具配合間隙處,產生的填充效應,是造成毛刺的根本原因。
              2、粉末冶金模具的精度
              粉末壓制多采用容量裝粉法,模具表面與粉末直接接觸,細小的粉末顆粒,易進入模具間隙中,形成多體摩擦。在生產實踐中,模具間的粉末顆粒在加工硬化以后,模具間隙進一步縮小時,模具的表面就會留下細微劃痕。隨著磨損的加劇,模具表面粗糙度降低,增大了粉體與模具的摩擦力,在脫模的時候易出現毛刺,甚至不能成形。另外,模具的精度或制造精度,也會對產品的質量產生一定影響。毛刺的形態視模具表面質量而定,一般零件的表面粗糙,沒有金屬光澤。

          粉末冶金齒圈.jpg


              3、粉末冶金模具的損壞
              粉末冶金零件常常有倒角,為了減少后續機械加工,節約成本,在設計模具的時候就把倒角加在模具上,這樣模具上易出現薄邊,甚至尖角,在這些地方易損壞。由于模具形狀復雜,制造費用較高,所以經常在不影響產品終質量的前提下依然服役,就會出現飛邊毛刺,毛刺的形狀比較規則,存在于模具缺陷處。

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